Инфузия посредством многого слойной мягкой неполихлорвиниловой плёкой вытолкивания имеет макие особенности.Как неядовитость；хорошая совместимость слекарственной жидкостью；так мягкий мешок автоматически постепенно уменьшивается вовремя проведения инфузии, поэтому не требует прибавлять трубку для входа воздуха и устроняет двух кратное закрязнение；апустые мешки окупают,чтобы незагрязнять окружающую среду.
Имеется хорошая воздухо непроницаемость,водо непроницаемость,идлительный срок хранения.Выдержает при 120 градусов для стерилизации.А также имеет хорошую стоймость при низкой температуре и удобно транспортиравать.Инфузия посресдством мягкой неполихлорвиниловой плёкой является тенденция развития инфузионной професии в мире.На основании привличения зарубужной перспективной тезники в ЗАО《Фармацевтический механизм Хунань Китоесолнце》инициотивно разработана и изготовлена линия производства мягких инфузионных мешков серии DSY по высокому стандарту и строгим требованиям.Для удовлетворения разных требований своей и иностранных клиетов компания смелонова цирует и изготовили линию производства мягких инфузионных мешков серии SRD,SRD/S(с двумя жетскими трубами)。SRS/S(с двумя мягкими трубами по специальному применению,было получено более 200 государственных патенов.Данная линия производства укомплектова на таким вспомогательным оборудованием,как ковейером подачи мягких мешков,оборудованием стерилизации,прибор для проверки для утечки,лампой для проверки,и т.д. возможно цельком выполнять рпоизводством мягких инфузионных мешков.
● Основное предназначение:
Линия производства мягких инфуционных мешков серииSRD,SRD/S(с двумя жетскими трубами)выпускаются с важным усовершенствованем на основании старой линии прогиводства мягких инфузионных мешков серии DSY,что дает продукциям полноe повышение характеристик, ивданный момент является обрудованием самого переспективного четвертого поколения в мире.
Линия производства иммет малький объём,высокую производительность,и высокий процент сдавших тестирование, в основном предназначается для производства прераратов, упакованных большими мягкими инфузионными мешками из неполихлорвиниловой плёки, способна автоматически выполнять такие процентуры,как открывать плёнки,печатать,распечатать серийные номера,изготовлять мешки,заполнять,автоматически установлять крышки,сверить для закатывания,расстановлять и выпускать мешков,и т.д.
● Характеристики
1.С комрактной конструкцией мало занимает места.Уменьшивает площадь чистого цеха и снижает расхода энергии кондиционера.
2.Преименяя технику непрерывного растяжения плёнки,сокрощает время напосту изготовления мешков,повышает эффективность．
3.Возможно регулировать ширину мешков,что меньшивает расхода плёнки и экономит себе стоимость,а получаются красивые мешки.
4.Для главного приводного электродвигателя и цилиндра с длиным проходом применяется следящее устройство,что дает маленький плавный удар приэксплуатации и хорошую надежность для повышения производительности.
5.Перед форматирванием преду смотрено подгреваюший технизм каждого соединения,соединения подогреваются достаточно,чтобы при способсмвовать к термоскеиванию и формированию плёнок из разных заводов-изготовителей с соединениями для обеспечения минимального процента утечки.
6.После оп-тимизации механизм формирования имеет хорошую потребность, поэтому лёгкой быстро заменять объём изготовления,а применяетых индивидуальных деталей очень мало.
7.после оптималиного проектирования механизма закатывания повыше на скорость постасварки
8.Входе передачи мешков внутреняя поверхность неприкасаются сдетальями,что просекается возникновение видимого постороннего тела.
9.Для подставки применяется полно-отдельное планирование,что дает удобство установки,короткое время на наладку,и удобство очистки.
Сводные технические параметры линии производства мягких инфузионных мешков из неполихлорвиниловой плёнки серии.
| Позиция/параметры/модель | SRD2500 | SRD3800 | SRD5000 | SRD7500 |
|---|
| Максимальная (производительность/мешок/час) | 2500 | 3800 | 5000 | 7500 |
| Количество изготовления мешок каждый раз | 2 | 3 | 4 | 6 |
| Количество закатывания каждый раз наполнения | 2 | 3 | 4 | 6 |
| Питание(КВт∕В∕Гц) | 25/380/50 | 28/380/50 | 32/380/50 | 36/380/50 |
| Расход сжатого воздуха безсожержания масла давлением 0.6мПа(л∕мин) | 2000 | 3000 | 3000 | 5000 |
| Расход чистого вохдуха давлением0.4мПа(л∕мин) | 800 | 1200 | 1200 | 2000 |
| Расход охлаждающей воды | 15-20℃ 300л/час |
| Наполнение лекарством | т≦50℃ 0.1-0.2мПа |
| Плёнка для изготовления мешков | Двух слойная плоская неполихлоридовиниливая плёнка тощиной 190±20*10-3мм |
| Размер трубки плёнки | Внутренний диаметр тручки плёнки ：150мм
Максимальный наружный диаметр трубки плёнки：неболее 600 мм |
| Метод изготовления мешков | с одной или двумя трубкам,термическое закатывание сваркой.С одной трубкой,термическое закатывание |
| Метод печати | Тертическая печать щаблономили печатать горячей металлической фольгой универсальный производственный код |
| Внутрений диаметр тручки цветной ленты | ∮76 |
| Шум | ﹤75dB |
| Главный материал | 304нержавекщая сталь,в том числе место прокасновения лекарства-316л в соответствииям |
| Ёмкость | 50мл,100мл,250мл,500мл,1000мл | 100мл,250мл,500мл |
| Брутто | 8000Кг | 10000Кг | 12000Кг | 14000Кг |
| Габарит(длина*ширина*высота) | 7650*2335*2500 | 8615*2335*2500 | 9600*2250*2400 | 10165*2335*2500 |
